Análisis de los problemas de almacenamiento en la EPCAD (página 2)
Pronosticar es el arte y la ciencia de predecir los
eventos del futuro. Hasta la última década, los
pronósticos eran, en su gran mayoría, un arte. Sin
embargo, ahora también se han convertido en una ciencia.
Aunque aún se necesita del juicio gerencial para
pronosticar, el gerente cuenta con la ayuda de herramientas y
métodos matemáticos sofisticados. De hecho, los
pronósticos han recorrido un largo camino desde la magia
negra, la predicción de la fortuna por medio de las
estrellas, las hojas de té o las bolas de
cristal.
No existe un método universal para pronosticar en
todas las situaciones.
Los métodos cualitativos de pronósticos
utilizan el juicio de los gerentes, su experiencia, los datos
relevantes y un modelo matemático
implícito.
Algunas personas consideran que los pronósticos
cualitativos solo deben utilizarse como último recurso, lo
cual no es estrictamente correcto. Los pronósticos
cualitativos deben utilizarse cuando los datos del pasado no
resulten confiables como indicadores de las condiciones del
futuro. Cuando ocurre lo anterior, los datos del pasado deben
compensarse mediante un juicio antes de poder desarrollar un
pronóstico. También debe utilizarse el
pronóstico cualitativo para la introducción de
nuevos productos cuando no se dispone de una base de dates
históricos. En este caso se pueden utilizar los
métodos cualitativos para desarrollar un pronóstico
por analogía o mediante el uso selectivo de los datos de
la investigación de mercados.
El proceso de proyección en una
organización puede tener diferentes matices, en
dependencia de la variable objeto de proyección. La
proyección de las demandas de la función de
aprovisionamientos (materias primas y materiales que deben ser
objeto de gestión por la función de
aprovisionamientos, para satisfacer las necesidades de las
restantes áreas de la organización) se caracteriza
por la necesidad de elaborar gran cantidad de pronósticos,
de gran cantidad de artículos, generalmente para
períodos cortos.
Dichas demandas pueden ser clasificadas como
dependientes o independientes y el comportamiento de las mismas
es predecible en términos determinísticos o en
términos probabilísticos, en dependencia de la
frecuencia con que se producen pueden ser regulares o
irregulares. [17]
Métodos para la solución de
problemas.
Ingeniería de
métodos.
Existen varias definiciones para el estudio de
métodos de trabajo abordadas por diferentes autores tales
como la de La OIT [15], Marsán y otros [12]
Niebel [14].
Sobre la base de estas definiciones el Estudio de
Métodos de Trabajo: es el modo sistemático,
científico y razonado de investigación al proceso
de trabajo esencial del estudio, que establece como desarrollar y
aplicar los métodos más sencillos y eficientes.
Para obtener mejoras de los procesos y procedimientos, mejorar la
disposición de los talleres y equipos e instalaciones,
economizar el esfuerzo humano mejorando su productividad, mejorar
la utilización de materiales, máquinas, y crear
mejores condiciones de trabajo.
El objetivo final de la ingeniería de
métodos es el incremento de las utilidades de la empresa,
analizando:
Las materias, materiales, herramientas, productos de
consumo.El espacio, superficies cubiertas, depósitos,
almacenes, instalaciones.El tiempo de ejecución y
preparación.La energía tanto humana como física
mediante una utilización racional de todos los medios
disponibles.Crear, mejores condiciones de trabajo.
Desde una perspectiva más amplia, el estudio de
métodos de trabajo tiene como objetivos mejorar los
procesos y procedimientos, mejorar la disposición de los
talleres y equipos e instalaciones, economizar esfuerzo humano
mejorando su productividad, mejorar la utilización de
materiales, máquinas e instalaciones, y crear mejores
condiciones de trabajo.
Método general de solución de
problemas.
Es un procedimiento de actuación donde autores
como Marsán, OIT y Niebel se basan en descomponer al
procedimiento de Estudio de los Métodos de Trabajo en 5
bases fundamentales que son:
1. Definición ó
Identificación del problema.2. Análisis del problema.
3. Búsqueda de posibles
soluciones.4. Selección de la mejor
solución.5. Informar y recomendar.
El Método General de Solución de Problemas
se divide en 6 partes [2]:
1. Definición del problema:
Consiste en plantear que problema existe realmente,
exponiéndolo claramente, sin distorsión,
delimitando y determinando su magnitud e importancia. Se debe
estimar el criterio de solución satisfactorio y el
tiempo necesario para su solución. Maximizar la
posibilidad de aislar y definir el problema sin
restricciones, lo más amplio posible. Se
deben tener en cuenta los factores siguientes:
Consideraciones de índole
económicaConsideraciones de orden técnico
Reacciones humanas
Las técnicas empleadas para el Método
General de Solución de Problemas son diversas:
Entrevistas
Encuestas
Diagrama Ishikawa
2. Análisis del problema:
Consiste en obtener las causas que originan el problema y
determinar las restricciones realmente válidas y
registrar, recopilar y procesar toda la información
necesaria que coadyuve al análisis para verificar el
criterio de solución. Aquí se busca:I. Especificaciones, restricciones o
limitacionesII. Descripción del procedimiento
actual.
a. Diagramas de análisis del proceso
(OTIDA Y OPERIN)b. Diagrama de recorrido
c. Diagrama de coordinación
d. Diagramas de análisis de la
operación (BIMANUAL)e. Fotografía, cinematografía y
vídeof. Técnicas matemáticas y de
balanceg. Todas las técnicas empleadas en la
fase anterior
III. Búsqueda de soluciones.
IV. Evaluación de
alternativas.V. Informe y recomendaciones.
3. Búsqueda de soluciones:
Consiste en la búsqueda activa de ideas y sugerencias
que guíen hacia la solución del problema. Para
el logro de posibles soluciones deben utilizarse
métodos, metodologías y técnicas que
requiere al problema específico objeto de
análisis. Se trata de idear y desarrollar la mayor
cantidad de soluciones posibles. La figura 1.3 muestra las
técnicas para idear y desarrollar la mayor cantidad de
soluciones posibles.Figura 1.3: Búsqueda de
soluciones.Evaluación cuantitativa y cualitativa de
todas las posibles soluciones. Características a
medirse o estimarseTiempo de ejecución
Predicción de la fatiga
Predicción del esfuerzo
Predicción del consumo de
energíaPredicción de la
monotoníaPredicción de la satisfacción que
proporciona el trabajoPredicción del costo de
aprendizajeIndicadores económicos
5. Evaluación de
alternativas: Deben presentarse todas las posibles
soluciones al problema con la fundamentación
correspondiente que permitan determinar cuales son las
mejores, dando un orden de prioridad a las mismas de
acuerdo a los beneficios que reportan.6. Informe y recomendaciones:
Contendrá una exposición clara y precisa
del problema planteado y de os métodos y
técnicas utilizadas para determinar las soluciones
que permitan cumplimentar los objetivos
propuestos.
Contendrá la fundamentación de las
conclusiones a las que se arriban, evaluando cada
alternativa, exponiendo las ventajas e inconvenientes de cada
una y recomendando en orden de prioridad las alternativas
posibles.7. Comprobación,
Implementación y control: Comprobación
de la introducción en la práctica de las
soluciones propuestas, implementación de la
introducción detallando los métodos y
requerimientos a cumplir para el logro de los resultados
esperados.
Figura 1.4: Ciclo Completo del
Método General de Solución de
Problemas.Capítulo 2.
Diagnóstico de la situación
actual.La Empresa Productora y Comercializadora de
Artículos Deportivos (EPCAD), sito en Santa Catalina
No. 12415, esquina Primelles, Cerro, Ciudad de la Habana; es
una empresa cubana, de comercio, producción y otros
servicios.Se extiende por todo el territorio nacional mediante
un grupo de Unidades de Producción y
Comercialización de Artículos Deportivos
(UPCAD) (Ver anexo 1) a lo largo de todo el
país.Con una nueva estructura y con una cultura
empresarial que tiende a la modernización, la EPCAD
pretende ocupar nuevamente el lugar que poco a poco fue
perdiendo por la situación del período especial
y por la carencia de materias primas y financiamiento, por lo
que actualmente se está llevando a cabo una
reestructuración de la misma, con el objetivo de
mejorar sus servicios hacia los clientes.2.1 Caracterización de la
EPCADMISIÓN:
Satisfacer con rapidez, calidad y precios
competitivos los artículos deportivos y otras
producciones que demande el deporte participativo y
selectivo.Comercializar sus productos con alta calidad y
eficiencia, que permite su penetración paulatina
en el mercado nacional e internacional.
VISIÓN:
La Empresa Productora y Comercializadora de
Artículos Deportivos satisface una gran parte de
las necesidades del deporte. Brinda una oferta variada de
artículos e implementos, acorde a las exigencias
de sus clientes nacionales e internacionales.Ofrece una variedad de servicios a los distintos
segmentos de la Economía, que lo distinguen de la
competencia, con un colectivo de trabajo de alta
profesionalidad y comprometido.Composición de los Recursos
Humanos.Categorías
Plantilla
AprobadaPlantilla
CubiertaMujeres
Vacante
Dirigentes
82
63
24
19
Técnicos
346
175
108
171
Administrativos
48
15
15
33
Servicios
111
80
35
31
Obreros
1082
513
322
569
Total
1669
846
504
823
Perspectiva de trabajo
A partir de la situación existente
durante el período especial, la EPCAD
comenzó a tener deudas con varios proveedores,
los cuales la demandaron, esta situación trajo
como consecuencia que el Banco Central de Cuba (BCC)
embargara la cuenta; implicando que la empresa
tendría que cerrar definitivamente.
Se llegó a un acuerdo entre el INDER y el
BCC, y en Marzo del 2006 se aprobó la
resolución 185/06 del BCC, que le permitía,
a la EPCAD, operar con el 50 % de los
ingresos.Para el año 2008, la empresa
continúa trabajando con la aplicación de la
Resolución 185 del BCC, que aunque no es la
solución, los pone en condiciones superiores a la
de años anterioresSe contrató materias primas por el
crédito de China, que reanima la gran
mayoría de los talleres quedándose
fuera de este crédito (en lo referido a
materias primas):
El taller de embarcaciones plásticas,
Batos, sin solución en estos
momentos.El taller de electrónica, aunque este
se encuentra en proceso de negociación de
financiamiento con Farma Venda; por otra parte se
trabaja de conjunto con la Dirección de
Inversiones, en la presentación al MEP, de la
sustitución de los bombillos incandescente por
una solución ahorradora de energía y se
trabaja en la firma de un contrato entre la ISLA e
ICID.La UPCAD metales que tiene garantizado el
financiamiento a partir de la reparación y
mantenimiento de los gimnasios del sistema deportivo
según la política establecida por el
organismo, además de contratos con
terceros.
La industria en el tema de las confecciones
ha desarrollado una bolsa de clientesLa industria en el tema de las confecciones
ha desarrollado una bolsa de clientes que permite
además la continuidad de la producción
a partir de los financiamientos que se puedan obtener
con estos.
2.2 La EPCAD de la década
del ´80 hasta hoy.En la década de los años ´80
la Industria Deportiva, hoy EPCAD, era capaz de sufragar
la demanda del país en cuanto a medios y
artículos deportivos, pues contaba con el respaldo
de la importación de materias primas de la URSS, y
a través de este país exportaba los
productos terminados. Esto era beneficioso para esta
empresa, pues se autofinanciaba con esta
producción y mantenía su status sin
contratiempos, siendo muy rentable y logrando recaudar
hasta 12 millones de pesos al año.Al caer el campo socialista se debilita la
producción de la industria deportiva y con ello el
suministro de artículos a las diferentes entidades
de subordinación nacional, provincial y municipal.
A partir de este momento se desmorona la estructura
funcional y operacional de la empresa.Esta situación no detuvo la empresa, pero
si degradó su rentabilidad y el alto nivel de
explotación, pues era necesario seguir produciendo
para sufragar la demanda deportiva del país y no
contaban con el financiamiento ni la materia prima
necesaria para asumir estos compromisos. Otra
consecuencia de esta situación fue el éxodo
de personal altamente calificado en las labores de
producción.Con las diferentes relaciones que comenzó
a entablar Cuba con diversas naciones, se produjo un
cambio, en cuanto a deportes se refiere; no solo en el
campo de las misiones y colaboraciones técnicas,
sino también en la esfera productiva, para poder
satisfacer las necesidades y reanimar el deporte en la
base. A partir de la importación de la Base
Material de Estudio (BME), de la Base Material Deportiva
(BMD), la Base Material de Vida (BMV) y las materias
primas y materiales, se determinó que la EPCAD
distribuyera la BMD a todas las entidades del sistema. La
BMV y la BME, serían distribuidas por otra entidad
del INDER, la UPAD.Las materias primas y materiales se
utilizarían en la producción de
artículos para satisfacer la demanda de la Serie
Nacional de Béisbol, Liga Superior de Baloncesto,
Campeonato Nacional de Fútbol, Olimpiadas del
deporte Cubano, Juegos Escolares Juegos Nacionales, Liga
Estudiantil, Olimpiadas Nacionales para Discapacitados,
entre otros eventos de alcance nacional en el
ámbito deportivo.Se considera como BME, todos los
artículos que tributan al proceso docente del
alumno – atleta; la BMD son todos los recursos o
implementos que se garantizan para la preparación
técnica del alumno – atleta, así como
la del alumno futuro instructor, profesor o
técnico del deporte; la BMV son los
artículos que tributan al proceso de Vida Interna,
dándole las condiciones necesarias para su
estancia en los centros de formación integral
deportiva y permitiendo que se cumpla la relación
trabajo descanso de los futuros atletas de alto
rendimiento.De los productos importados de China (BMV, BME,
BMD) será objeto de estudio la BMD, la cual fue
distribuida entre las provincias, representando el 58.82%
de la importación realizada.Se estudian los problemas de almacenamiento de
la cadena de suministro de la BMD para las escuelas del
sistema educacional deportivo, que comprenden la
enseñanza primaria, secundaria, preuniversitario
(que incluye EIDE, ESPA, Academias y ESFAAR), el sistema
de formación profesional de nivel medio (EPEF), la
municipalización de la enseñanza (SUM) y
las escuelas comunitarias..2.3 Problemas que afectan el
suministro de la Base Material Deportiva.La entidad encargada de custodiar y realizar el
despacho de la BMD, es la EPCAD; pero la
distribución cuantitativa de estos productos la
realiza el Grupo de Balance y Aseguramiento Material
(GBAM).A partir de una entrevista inicial con el jefe
del GBAM, departamento ubicado en el organismo central,
se pudo detectar que había varios problemas que
afectaban la cadena de suministros de la BMD. Esta
entrevista arrojó que existían problemas de
transportación, no se conocía la demanda
real de las provincias, el personal del almacén no
estaba actualizado en los temas relacionados con la
gestión de almacenes y existían problemas
con la transportación de los productos, pues como
el INDER no tiene un sistema transportista, se
determinó por la dirección del organismo
que las provincias, las escuelas nacionales y el ISCF
vinieran a cargar sus artículos, provocando esto
que en Febrero del 2008 existieran productos, que
debieron ser distribuidos en el período octubre
– noviembre, en el almacén de la
EPCAD.A partir de ese momento se comenzó la
identificación de los problemas con mayor
profundidad, aplicando diferentes técnicas que
poco a poco fueron arrojando los resultados. Para ello se
procedió a solicitar permiso a la dirección
de la EPCAD para realizar una investigación que
permitiera determinar cuáles eran los aspectos que
incidían negativamente en la parte de la
importación relacionada con la EPCAD, el
almacenamiento de los productos, pues la parte
relacionada con las necesidades reales de las provincias
sería investigada por el equipo del Departamento
de Programación Deportiva, a partir de una
inspección que se realizaría en cada una de
las provincias; y lo relacionado con el transporte estaba
a la espera de que el Grupo TRANSINDER terminara el
estudio de parque de vehículo para transporte de
carga y personal en todo el sistema.Después de obtener el permiso, se le
realizó una entrevista al Jefe de Almacén
de Productos Terminados (nombre que se le da al
almacén donde se custodian los productos
importados de China y en lo adelante será el
almacén).La entrevista realizada al jefe de
almacén arrojó que era necesario aplicar de
inmediato listas de chequeo para determinar las causas
que afectaban la calidad del almacenamiento.De las listas de chequeo aplicadas, de la
entrevista al Jefe del GBAM y de la entrevista al Jefe de
Almacén se detectaron los problemas
siguientes:1. Problemas de
almacenamiento.2. Problemas de inventario
3. Problemas de información con
la demanda.4. Problemas de
transportación.
De los problemas planteados se encuentran en
proceso de investigación, para mejorar los
procesos de la cadena de suministros, los problemas de
información con la demanda, a través
de un grupo de expertos, a los cuales se les dio esta
condición, después de un estudio realizado
por la dirección del INDER, siendo avalada esta
condición por la Resolución No. 82/07 del
Presidente del INDER.Se fortalece el área económica con
la inserción de varios técnicos Licenciados
en Contabilidad, y a partir de ahí lograr realizar
un estudio bien profundo de los problemas de
inventario.Por otra parte, los problemas de
transporte estarán a cargo del grupo
TRANSINDER, como se explicó
anteriormente.En esta investigación se abordarán
con mayor profundidad los problemas de
almacenamientoDeterminación de los
problemas de almacenamiento.Después de aplicar varias listas de
chequeo se concretaron los problemas existentes
relacionados con el almacenamiento, ellos
son:No existen ándenes para la descarga y
la carga de productos.El área de descarga es insuficiente
para algunas de las descargas que se
realizan.Los medios que existen para el trabajo no
son los idóneos.El personal no ha recibido
capacitación en los últimos tres
años. No está preparado el personal
para realizar la gestión siendo esto de vital
importancia para garantizar la adecuada funcionalidad
del mismo. no conocen las técnicas de
almacenamiento, lo realizan por la actividad
sistemática durante años.Los productos se colocan en las estibas a
criterio del almacenero sin cumplir en algunas
ocasiones las reglas para el correcto trincado de la
carga.No se utilizan medios unitarizadores. No se
elaboran los esquemas de cargas para la
colocación de los productos en los medios
unitarizadores (paletas).Las estibas están directas al suelo,
sin mediar paletas.Las mercancías que se encuentran en
estibas directas en la mayoría de los casos
están mal estibadas, colocándose a
partir de la experiencia del almacenero, sin tener en
cuenta el peso máximo a soportar por las
paletas o la altura para estabilidad. Esto contribuye
a la posibilidad real de pérdidas debido a
malas estibas que pueden ocasionar accidentes y
pérdidas materiales.Existen problemas con el control y
aplicación de las marcas
gráficas.Las estanterías, a pesar de estar en
buenas condiciones de estructura, no se pueden
utilizar porque las bases de madera están en
muy malas condiciones.El área determinada para las
actividades de almacenamiento, a pesar de tener
grandes dimensiones, no se puede explotar al
máximo por problemas de medios
(estanterías y montacargas), aspectos estos
que dificultan el almacenaje y aprovechamiento
óptimo de los espacios.La colocación de artículos de
forma estratificada y en correspondencia con su
rotación en el almacén no se cumple,
pues no se tiene en cuenta la rotación de los
productos para su ubicación, se ubica
según el espacio que exista.Solo algunos estantes y alojamientos
están señalizados.No existen medidas para prevenir incendios y
los puntos contra incendios están
deshabilitados, a pesar de que está
señalizado el lugar donde deben encontrarse.
En el almacén existen los extintores
habilitados y certificados por SEISA, además
de tener el certificado que da el Departamento de
Inspección de los bomberos, que acredita que
son suficientes los extintores que
existen.El personal que trabaja en el almacén
no cuenta con los medios de protección y
seguridad del trabajo que se deben tener en la
manipulación y almacenamiento de las cargas,
como son: guantes, muñequeras, faja de
seguridad y botas.El almacén cuenta con una mala
protección en las puertas del
mismo.No existe una correcta limpieza de los
pisos, estantes y envases.Para buscar agilidad en el proceso de
identificación de las mercancías en un
almacén es importante contar con alguna
herramienta que permita la selección y
localización de la mercancía de forma
rápida y eficiente. No cuentan con
ningún sistema para esta actividad. La
selección y localización de la
mercancía se realiza de forma manual,
recurriendo a la experiencia del
dependiente.No existe área de predespacho, por lo
que no se puede realizar la preparación del
pedido.No se aplica el costo basado en la
actividad, por lo que no se conocen los verdaderos
costos que se están generando.No está certificado, ni se
está realizando ningún trabajo al
respecto.No se cuenta con alguna póliza de
seguro por daños a las cargas
almacenadas.
Otros problemas
detectados.Se determinó por la dirección del
organismo que se realizara una investigación sobre
cuales eran las necesidades reales de cada provincia en
cuanto artículos deportivos, para de esta forma
evitar excesos y faltantes en las provincias.En conversación sostenida con cada uno de
los directores provinciales de deporte sobre el tema, fue
un factor común el planteamiento de que no se tuvo
en cuenta las necesidades reales de cada provincia a la
hora de realizar la licitación, estudio que
dejó de hacerse en las provincias desde
hacía dos años, pues nunca se vio el
resultado de los estudios realizados
anteriormente.Se verificó, en inspección
realizada a la ESPA de cada provincia, entidad deportiva
provincial más importante, que existían
artículos que fue insuficiente la entrega y otros
que sobraron. Se detectaron los artículos en
exceso en las provincias.Esto se debió a que el GBAM teniendo una
pauta determinada por el organismo distribuyó los
productos del crédito de China sin tener en cuenta
las necesidades reales de las provincias.La asignación de artículos
deportivos sin conocer la demanda real trajo como
consecuencia que:En la importación se trajeron
artículos, los cuales no se utilizan
íntegramente en las provincias, por ejemplo:
los artículos relacionados con la Gimnasia
Rítmica, Ciclismo, Levantamiento de pesas,
Softbol y Taekwondo.No se tuvo en cuenta en la
distribución de pelotas (voleibol,
fútbol y baloncesto), las áreas
especiales, y en el almacén existe este
artículo con posibilidad de satisfacer en un
28.8 % las necesidades de las áreas deportivas
del país.En la importación no se tuvo en
cuenta el calzado especializado para: Fútbol,
Béisbol (es permitido utilizar para ambos
deportes a nivel escolar y juvenil el mismo calzado),
Baloncesto, Voleibol, Bádminton, Taekwondo,
Ciclismo, Boxeo, Esgrima y Levantamiento de
Pesas.No se tuvo en cuenta la ropa especializada
para Judo, Kárate do y Esgrima.
Se detectaron también problemas
relacionados con el inventario.Los inventarios se realizan de forma no
planificada en varios momentos del
período.No existe un sistema formulado de control de
inventario.
A pesar de que este trabajo no aborda el tema de
los inventarios se determinó la Rotación
del Inventario en el almacén.Para determinar la rotación del
inventario:Meses
Valor de las ventas
mensualesValor del inventario
promedioRotación de los
últimos 12 mesesTiempo de estadía
promedioMayo / 07
8,222,652.29
12,322,652.29
0.67
19.93
Junio / 07
1,549,872.00
4,100,000.00
0.38
35.52
Julio / 07
1,754,891.00
4,100,000.00
0.43
30.72
Agosto / 07
2,941,000.00
4,224,653.00
0.70
19.15
Septiembre /
072,548,795.00
3,773,392.00
0.68
19.62
Octubre /
07489,651.00
1,809,393.00
0.27
46.08
Noviembre /
07254,879.00
1,319,742.00
0.19
59.9
Diciembre /
07264,895.00
1,064,863.00
0.25
48
Enero / 07
4,685,791.00
5,485,759.00
0.85
15.60
Febrero /
073,459,781.00
5,367,859.00
0.64
20.54
Marzo / 07
1,108,110.00
2,031,675.00
0.55
22.80
Abril / 07
480,621.06
923,565.00
0.52
23.52
Tabla 2.1. Rotación del
inventarioLa rotación de los meses comprendidos
entre Mayo del 2007 y Marzo del 2008 mantuvo valores
entre 0.19 y 0.85. Mientras el tiempo de estadía
de los recursos en el almacén osciló entre
los 9 y 13 meses.Figura 2.1. Comportamiento de
la Rotación del inventario.La rotación del inventario fue muy pobre,
excepto en los meses de Agosto – Septiembre donde
se extrajeron los artículos importados de China y
el mes de Enero donde se creaban todas las condiciones
para las Olimpiadas del Deporte Cubano.Una vez determinados los problemas se
realizó un Diagrama Causa – Efecto para
reflejar con más claridad cuales son los aspectos
que inciden negativamente en la cadena de suministro de
la BMD.Capítulo 3.
Propuesta
de soluciones.3.1 Soluciones a los problemas de
almacenaje.1. Aprovechar las estructuras
metálicas, que se utilizaban como andenes, las
cuales pertenecía al taller de metales y
están sin ser utilizadas, ubicadas a 30 m del
almacén para conformar andenes con el objetivo
de facilitar la carga y descarga de productos. Para
esto es necesario el uso del equipo de oxicorte que
tiene la entidad.2. Reparar las bases de los diferentes
niveles de las estanterías, para de esta forma
ampliar la explotación de las mismas. Con 10
planchas de madera de 3 x 1.20 metros con 18 mm de
grueso, con un valor de 78.94 CUC por plancha,
se reactivan las estanterías
vacías.3. Se evaluó entre comprar un
montacargas o contratar el servicio de alquiler del
mismo. Se visitaron dos empresas dedicadas a la
comercialización de este tipo de equipos:
UNECAMOTO y MONCAR y en UNECAMOTO el importe para la
compra de un montacargas ascendía a 21 000
CUC, más barato que en MONCAR (23 345
CUC). Mientras que, para el servicio de renta de
este medio se visitaron las empresas TECNIMPORT,
HABANA ATLAS, HABANATRANS, BRANDSMA y CONSTRUIMPORT;
en esta última se encontró la tarifa
más baja: para un equipo de 3,5 ton –
3,0 ton (el necesario para este almacén) la
tarifa de precio por hora era de 5.00 CUC y
5.85 MN.
El valor de la renta es el siguiente:
Renta x mes = 5 hrs. /día * 30
días/mes * 5.00 CUC/hrs. = 750.00
CUC/mesSi se considera un año completo, se
tendría que multiplicar por 12 meses:Renta x año = 750.00 CUC/mes * 12
meses = 9000.00 CUCDe comprarlo debe considerarse el costo de
mantenimiento ascendente a 190.00 CUC
trimestrales, por tanto,Mantenimiento al año = 190.00
CUC/trimestral * 4 trimestre/año = 760.00
CUC/año.Si se tiene en cuenta que la compra del equipo
asciende a 21 000 CUC, y se divide entre el costo de la
renta anual, dará que con el financiamiento para
rentar durante tres años aproximadamente, se puede
comprar el montacargas. Comportándose de igual
manera si se le agrega el valor del mantenimiento
trimestral.4. Aplicar el procedimiento establecido
para realizar las estibas, una vez que los productos
estén en el almacén.
Se da el procedimiento metodológico para
estibar los productos al no conocer las dimensiones de
los envases o embalajes de la importación
proveniente de China.a. Determinar la altura para
estabilidad.
b. Determinar la cantidad de
camadas.
c. La resistencia de la primera camada
es un dato dado por el proveedor.d. Si la paleta va a ser
estática la resistencia del peso a soportar
será de 4 toneladas; de ser dinámica,
el peso a soportar será de 1
tonelada.e. Como no se conocen las dimensiones
de los productos no se sabe la cantidad de paletas a
utilizar, por tanto, se toman las dimensiones de las
áreas del almacén donde se va a
realizar la estiba directa, para saber cuantas
paletas deben mandarse a construir.
Se deben mandar a construir 300 paletas
(está incluido el 10% que constituyen las paletas
de reservas), la necesidad real para cubrir toda la
capacidad del almacén es de 273 paletas,
para de esta forma reemplazar las existentes y
además aumentar la capacidad de estiba
directa.f. El almacenamiento se
realizará sobre una superficie plana,
sólida, seca y limpia. Los embalajes
serán colocados en áreas marcadas
mediante líneas o delimitaciones. La
inclinación del piso no podrá se mayo
de 3 mm/n.g. No se almacenará embalaje
alguno apoyado a las columnas interiores del
almacén.h. El almacenamiento se
efectuará de forma tal que no interfiera con
la adecuada distribución de la luz natural o
artificial, la circulación del aire, el
funcionamiento apropiados de los medios de
manipulación y el paso libre por pasillos. Se
garantizará la obstrucción de los
medios fijos y portátiles de extinción
de incendios.i. Los embalajes que contengan
productos capaces de reaccionar con la humedad de
forma nociva para la salud del trabajador o que
puedan provocar incendios o explosiones se
almacenarán sobre plataforma de cargas,
paletas, o cualquier otro medio de almacenamiento de
no menos de 50 mm; las mismas estarán sanas,
secas y limpias.j. Las paletas utilizadas se
corresponderán con los requisitos establecidos
en la NC 91-11: 74 ´´ PALETA DE
INTERCAMBIO 1000 mm X 1 200 mm ´´
(Ver Anexo 13).k. Los embalajes que presentan
averías o faltantes no serán estibados
conjuntamente con el resto de los mismos.l. No se colocarán embalajes que
contengan diferentes productos en la misma
estiba.m. El almacenamiento se
realizará de manera que las marcas de
identificación en el embalaje queden
visibles.
5. Para la construcción de una
paleta es necesario 0,069 m³ de madera, se
necesitan construir en un inicio 273 paletas, por
tanto se necesitan 18,837 m³.
El INDER tiene una asignación de 5m³
mensuales por parte del MEP, los cuales no son utilizados
integramente, pues existe otra fuente de abastecimiento
de madera y es el Departamento Forestal, perteneciente al
MINAGRI, con el cual se tienen relaciones
contractuales.Hoy, existe una reserva de 12 m³, con ellos
se pueden construir 173 paletas, lo que representa
el 63,4 % del total de paletas a construir.Destinando 3 m³ mensuales para esta
actividad, se obtienen 43 paletas; de esta forma en dos
meses se habrán fabricado las paletas necesarias
para cubrir la capacidad del almacén. Y en un mes
más se habrán terminado las paletas
necesarias para cubrir la reserva del 10%, es decir,
haber fabricado las 300 paletas.Para la fabricación de las paletas se
deben tener en cuenta los siguientes
requisitos:a. La madera a emplear en la
fabricación de paletas planas retornables
será de madera pino aserradab. El contenido de la humedad de la
madera no excederá del 20 al 25%.c. No se admitirá madera
carcomida, ni podrida.d. No se admitirá nudos en los
bordes externos de las tablas de entrada ni en los
lugares en que se coloquen los elementos de
unión.e. No se admitirá nudos en los
tacos.f. Se admitirán nudos sanos y
adheridos en las caras de las tablas de los pisos,
traviesas o largueros, siempre que no coincidan dos o
más nudos en una misma línea
perpendicular a la longitud del elemento.g. La paleta posee dos pisos. El piso
superior está integrado por dos tablas de
entrada de (1200±) mm de longitud,
(147±) mm de anchura y de (21±) mm de
grosor y cinco tablas intermedias de (1200±)
mm de longitud, (97±) mm de anchura y de
(21±) mm de grosor. El piso inferior
está integrado por tres tablas de
(1200±) mm de longitud (147±) mm de
ancho y de (21±) mm de grosor.h. Entre ambos pisos se disponen tres
traviesas de (1000±) mm de longitud,
(147±) mm de anchura y (21±) mm de
grosor, nueve tacos de (147±) mm x
(147±) mm x (147±) mmi. Las dos tablas de entrada y la tabla
intermedia central del piso superior quedarán
firmemente unidas a las tres traviesas y los nuevos
tacos mediante 27 clavos helicoidales de 75 mm de
longitud y 4.2 mm de diámetro.j. Se podrán utilizar otros
medios de unión que aseguren la misma eficacia
y estética de la paleta.k. Las cuatro tablas intermedias
restantes del piso superior quedarán
firmemente unidas a las tres traviesas mediante 24
clavos helicoidales de 40 mm de longitud y 4,2 mm de
diámetro.l. Las tres tablas de piso inferior
quedarán firmemente unidas a los nueve tacos
mediante 18 clavos helicoidales de 60 mm de longitud
4,2 mm de diámetro.m. Los clavos no sobresaldrán de
la superficie de los pisos.n. La superficie de los pisos
será plana.o. Las tablas de cada piso
estarán paralelas entre sí.p. La paleta se construirá en
escuadra, manteniendo el paralelismo de los tacos y
las traviesas, de forma tal que posibilite la
introducción de la horquilla del montacargas
por las entradas.
6. Para la capacitación del
personal que realiza la gestión y
operación del almacén, aplicar el
programa de Capacitación sobre Gestión
de Almacenamiento. (Ver Anexo 14).7. Determinar un área para el
predespacho. (Ver anexo 15).8. Para una rápida
localización de los artículos en el
almacén disponer de una vista en planta del
local y en ella reflejar la ubicación de los
diferentes productos. (Ver anexo
16).9. Aplicar el costo basado en la
actividad en el proceso de almacenaje. Aplicar los
costos de:
a. Gastos de modelos, impresos,
materiales de limpieza y oficina en que incurre el
almacén. Ca1.b. Estimado del costo de energía
gastada en el almacén. Ca2.c. Costo de salario de todo el personal
que labora en el almacén.
Ca3.d. Proporción del costo de
salario que tiene definida la organización,
como contribución a la seguridad social.
Ca4.
Los datos tomados para determinar el costo son
al cierre de Abril.Para determinar el costo por materiales de
oficina Ca1 se tuvo en cuenta los datos de la
ejecución del plan 2008, que marcha según
lo planificado y se considera, en este plan, los gastos
para materiales de oficina desagregado por áreas.
Este costo asciende a $ 300.00.Al estimado del costo de energía le dio
el visto bueno el Departamento Energético, pues
como la EPCAD solo cuenta con dos registros
eléctricos, fue necesario calcular el consumo de
electricidad, que se comporta como promedio de la misma
forma en este almacén, al no tener equipos de
refrigeración o cualquier otro, que sea alto
consumidor.Los datos relacionados con el costo de salario
de todo el personal que labora en el almacén.
Ca3 y la proporción del costo de salario
que tiene definida la organización, como
contribución a la seguridad social. Ca4,
fue tomado de la Dirección de Recursos Humanos. El
computo del salario total de las personas que laboran en
el almacén, asciende a $ 4391.00 (Ca3) y la
contribución social (12.5 % del salario) a $
548.875 (Ca4)El valor del costo de
almacenamiento será:Ca1 = $ 300.00
Ca2 = $ 118.272
Ca3 = $ 4391.00
Ca4 = $ 548.875
Cal = $ 300.00 + $ 118.272 + $
4391.00 + $ 548.875 = $ 5358.147Este será el costo de almacenamiento
mensual.10. Trabajar en la certificación
del almacén.11. Para incrementar las ventas de la
empresa se propone llevar a cabo la propuesta
realizada al MEP. Teniendo en cuenta que existen
artículos en el almacén que no son
necesidad de las provincias u otra entidad docente de
este organismo y tienen gran demanda en la
población.12. Tomar todas las medidas necesarias
para evitar incendios: señalizar la
prohibición de fumar, tomar todas las medidas
con las instalaciones eléctricas (que no
existan cables pelados o falsos contactos en los
complementos eléctricos), pues el mejor
método de evitar incendios es la
prevención.13. Para habilitar los puntos contra
incendios solo basta con hacer la solicitud de medios
(2 picos, 2 palas, 2 tiras de soga de 2m cada una,
dos mantas (saco de yute) y dos cubos) al
almacén central del INDER (Dependencia
Interna), además llenar los dos tanques de
arena).14. Comprar medios de protección
y seguridad para el trabajo diario del personal. En
el almacén operan 4 trabajadores directamente
con la estiba, estos medios son: botas, guantes,
muñequeras y fajas de seguridad.15. Investigar posibles pólizas
de seguro para las mercancías almacenadas.
Para esto contactar con ESEN y aplicar la
póliza de incendio y líneas
aliadas.
3.2 Otras soluciones
propuestas.1. Tener en cuenta, de forma oficial,
las necesidades de las direcciones provinciales y las
áreas especiales, dándole a conocer al
jefe de almacén la cantidad y variedad de
artículos a custodiar.2. Históricamente se ha dejado
un nivel de artículos deportivos en el
almacén, correspondiente al 10 %. Este
porciento es efectivo y está avalado por su
actuar durante las 1ras Olimpiadas del Deporte
Cubano, pues cuando el Comandante determinó
que no se iría a los Juegos Centroamericanos
del San Salvador 2002, estos artículos
permitieron asumir estos Juegos Multidisciplinarios
sin problemas. Por tanto, mantener esta reserva en el
almacén.3. La capacidad productiva de la EPCAD
para confecciones textiles, permite asumir la
elaboración de la ropa especializada para los
deportes de: Judo, Kárate do, Judo y Esgrima;
de la misma forma que se hace para el Béisbol,
Baloncesto, Voleibol, Boxeo, Lucha y Levantamiento de
Pesas, para los eventos nacionales. Por este motivo
es necesario incluir en la licitación la
materia prima para la confección de estos
artículos.
Capítulo 4.
Análisis
económico.En este capítulo se realizará el
análisis económico sobre el financiamiento
para acometer las propuestas de soluciones y las posibles
utilidades a partir de la venta de los artículos
que se en encuentran en el almacén.A continuación el financiamiento
necesario para solucionar los problemas en el
almacén:Las posibles utilidades a partir de la venta de
los artículos deportivos que se encuentran en el
almacén son:El financiamiento necesario para acometer las
propuestas de soluciones asciende a 22121.16 CUC y
566.53 MN. Mientras que de implementar la venta de
los artículos que se encuentran en el
almacén: se obtendrán $ 19 223
882.40 si se emplea la relación 1 x 40; de
emplearse la relación 1 x 20, se obtendrían
$ 9 611 461.20, además de agregarle el
valor de las ventas de las confecciones textiles, las
cuales son custodiadas en otro almacén mientras
que el costo basado en la actividad asciende a $
5420.075.Conclusiones.
Luego de un análisis general del trabajo
se arribaron a las siguientes conclusiones:1. Después de culminado el
presente trabajo se pude constatar que han sido
cumplido los objetivos trazados en el
mismo.2. La lista de chequeo es una
técnica muy útil para determinar los
problemas organizativos en un
almacén.3. Los principales problemas
encontrados en el almacén de productos
terminados de la EPCAD son:
Existen deficiencias en el sistema
organizativo de los almacenesNo existen ándenes para la descarga y
la carga de productos.Insuficiente espacio en las áreas de
recepción y despachoSon insuficientes los medios de trabajo, de
protección y de
unitarización.No se tienen en cuenta las normas para el
embalaje de los productos.No se utilizan métodos de
localización.No está diseñado el plan de
medidas para prevenir incendios.No se conoce cuál es el costo basado
en la actividad.No se ha implementado ninguno de los pasos
para la certificación del
almacén.No está asegurado.
El sistema de gestión de inventario
no es eficienteNo existe un programa de capacitación
o certificación del personal.No se tiene en cuenta las necesidades de las
provincias para la distribución de
artículos deportivosLa gestión de inventarios es
nula.
4. La principal deficiencia detectada
es la falta de conocimiento de los trabajadores del
almacén.5. Los principales procesos a
desarrollarse en un almacén son:a. Recepción
b. Almacenamiento
c. Despacho
Recomendaciones.
A partir de un estudio exhaustivo del presente
informe se recomienda:1. Aplicar el método propuesto
para el proceso de estiba.2. Aplicar el programa propuesto para
la capacitación del personal.3. Desarrollar el sistema de
inventario.4. Utilizar el Catalogo de Normas del
MINCIN.5. Aplicar las soluciones propuestas en
el trabajo.6. Unificar los resultados de este
trabajo con los resultados de la investigación
realizada al transporte y al pronóstico de las
demandas.7. Solicitar a la CUJAE la presencia de
estudiantes de diferentes años que detecten y
propongan soluciones a los diferentes problemas de la
EPCAD.
Referencia
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A. y otros. "Gestión de la cadena de
suministro". Laboratorio de Logística y
Gestión de la producción. Abril del
2001, La Habana
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Versión.
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87-99.
4. Ballaud, Ronald H.:
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5. Christopher, Martin.
Logística, Aspectos Estratégicos.
Editorial Limusa, 2002.
6. Falconer, Peter; Drury, Jolyon:
"Almacenaje Industrial". Madrid. Ediciones Blunec.
Año 1975. España. Pp. 66-73; 103-122;
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Pura. Más allá de un proceso
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8. Gómez Acosta, Martha I.;
Acevedo Suárez, José A.:
"Gestión de inventarios". Ediciones Imprenta.
CUJAE. La Habana. Abril 2001. Pp. 10-18;
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9. Gómez Acosta, Martha I.;
Acevedo Suárez, José. A.: "La
logística moderna y la competitividad
empresarial", ISPJAE, Habana, Cuba, 2000.
10. Gómez, Martha, Acevedo,
José. Logística de aprovisionamiento.
Ed. La Habana, 2000.
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